制造企業勇立時代潮頭 智能工廠加速步入現實
2021-03-0314:40
隨著互聯網、人工智能、大數據、工業機器人等新技術的不斷突破，制造業的未來充滿了無限可能。或許，未來10年，新的大變革將使許多制造企業避免重蹈柯達失敗之覆轍。在機遇與危險同在的當下，如何力挽狂瀾立于時代潮頭之上，成為眾多制造企業倍加關心的課題。
如今，“互聯網+”正在向生產領域全面滲透，制造業已成為主戰場。當制造業與互聯網深度融合，智能制造不僅停留在“工廠車間”生產的智能化、自動化，更來到了普通大眾的身邊。
日前，在“砥礪奮進的五年”大型成就展特色體驗展區的“網絡制造”專題區，海爾以COSMOPlat平臺為支撐，搭建了一條與真實工廠比例一致的互聯工廠示范線。
據了解，海爾現場展示的這條生產線，解決了大規模與個性化的矛盾。而像這樣的生產線，海爾已經在8大互聯工廠進行了普及，生產效率提升60%，不入庫率達到68%。
當前，各國現在都在探索制造實體業的轉型，不同于德國工業4.0和美國的工業互聯網以企業為中心的轉型，海爾COSMOPlat的核心是聯用戶。在該平臺上，不同行業、不同層次的企業都可以接入進來，以此幫助更多企業更快、更準確地向大規模定制轉型。
近日，金華凱力特自動化科技有限公司董事長徐錦波說，今年的機械手訂單已經排到11月，特別是近兩年來，公司已陸續與10多家本土傳統制造業企業合作，為其“量身打造”專業的自動化生產車間。本土機器人生產企業實現銷售快速增長的背后，是近幾年金華火熱的工業技改浪潮。
金華市經信委黨委委員、產業投資與技術進步處處長陳洪表示，“十三五”期間，金華市將推動“機器換人”朝著智能化的更高形態發展，鼓勵企業嘗試智能制造技術，探索智能車間、智能工廠的建設。
伴隨著以大數據、云計算、物聯網等與傳統制造業深度融合，大量工業互聯網企業如雨后春筍。設備共享、分時租賃、網絡化運營，逐漸成為傳統制造業服務化轉型的典范。
制造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統MES是國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。
在工業領域，可以理解為工業機器人在智能信息系統的統一控制下，融入到企業的自動化生產線中，成為可以替代人來勞動的一個工藝環節或專用機械中的一部分，起到替換人類勞動、連貫智能制造工藝的作用，從而提高整體生產績效。
換言之，MES系統構建智能工廠主要渠道體現在提升智能工廠四大能力上，即網絡化能力、透明化能管理、無紙化能力、以及精細化能力，這四大能力是企業構建數字化車間、智能工廠的目標，當然這些能力的提升需要在平臺化MES系統搭建的前提下，MES系統首先在對工廠各個環節生產數據實時采集功能的基礎上，對數據進行跟蹤、管理與統計分析，從而進一步幫助企業將工廠生產網絡化、透明化、無紙化以及精細化落地。
未來，工業互聯網平臺將成為“中國制造2025”戰略規劃的重要支撐。我國傳統制造業轉型的重要抓手就是信息化與制造業的深度融合，工業互聯網也將成為其最好的載體和平臺。機器人是先進制造技術和自動化裝備的典型代表，智能化工業裝備已經成為全球制造業升級轉型的基礎。工業機器人與數控機床集成應用，使智能制造與數字化車間、智能工廠從概念走向現實。
(來源：中國智能制造網)
